Nola probatu eta mantendu 3 bideko ur-banatzaile bat funtzionamendurako prest dagoela ziurtatzeko?

3 bideko ur-banatzailerako ezinbesteko aurretiazko egiaztapenak

3 bideko ur-banatzailerako ezinbesteko aurretiazko egiaztapenak

Ikuskapen Bisuala eta Garbiketa

Teknikariek 3 bideko ur-banatzailea aztertzen hasten dira, kutsadura edo kalteen zantzurik dagoen ikusteko. Uraren kolorean bat-bateko aldaketak edo usain ezohikoak bilatzen dituzte, hala nola arrautza ustelen usaina, hidrogeno sulfuroa edo burdin bakterioak adieraz ditzaketenak. Hodietako korrosio berdeak, ikusgai dauden ihesak edo herdoil orbanak azpiko arazoak adieraz ditzakete. Deposituaren barruko kolore-aldaketak edo metaketak ere uraren kalitate arazoak adieraz ditzakete.

Aholkua:Garbiketa erregularrak bereizketa-prozesuan eragina izan dezaketen hondakinak kentzen ditu eta funtzionamendu egokia bermatzen du.

Sistemaren Osotasuna Egiaztatzea

Probatu aurretik, teknikariek 3 bideko ur-banatzailearen egitura-osotasuna egiaztatzen dute. Hainbat metodo erabiltzen dituzte ihesak eta ahuleziak egiaztatzeko:

  • Presio hidrostatikoaren proba: Sistema zigilatu eta 150 psig-ko presiopean jartzen da 15 minutuz, ihesak dauden behatzen diren bitartean.
  • Presio ziklikoaren proba: Zatitzaileak 10.000 presio-ziklo jasaten ditu 0 eta 50 psig artean, aldizkako ihes-egiaztapenekin.
  • Leherketa-presioaren proba: Presioa azkar handitzen da 500 psig-ra osotasuna egiaztatzeko, eta gero askatzen da.

Industria-arauek presio-balio desberdinak eskatzen dituzte modelo desberdinetarako. Beheko taulak lau modelo ohikoen presio-balioak alderatzen ditu:

Lau 3 bideko ur-banatzaile modeloren presio-balorazioak alderatzen dituen barra-diagrama

Konexioak eta zigiluak berrestea

Konexio seguruak eta zigilu hermetikoak ezinbestekoak dira funtzionamendu segururako. Teknikariek balbula, tresna, hodi eta osagarri guztiak ikuskatzen dituzte ihesak edo lotura solteak dauden ikusteko. Ziurtatzen dute etengailu guztiek ondo funtzionatzen dutela eta automatizazio-sistemek fidagarritasunez funtzionatzen dutela. Beheko taulan laburbiltzen dira gomendatutako aurretiazko probak:

Aurre-proba egiaztapena Deskribapena
Ekipamenduen ikuskapena Balbula, tresna, hodi eta osagarri guztiak ikuskatu, osoak direla ziurtatzeko.
Hodiak eta Osagarriak Ziurtatu konexioak seguruak eta oztoporik gabe daudela.
Sistemaren Presio Probak Sistemak lan-presioa jasan dezakeela egiaztatzeko presio-probak egin.
Automatizazio Kontrol Sistema Automatizazio-sistema guztiek behar bezala funtzionatzen dutela egiaztatu.
Ekipamenduen garbiketa Garbitu bereizgailua eta hodiak hondakinak kentzeko.

3 bideko ur-banatzailearen probak eta mantentze-prozedurak

3 bideko ur-banatzailearen probak eta mantentze-prozedurak

Funtzionamendu-fluxuaren proba

Teknikariek funtzionamendu-emari proba bat egiten dute hasieran. Proba honek ura 3 bideko ur-banatzailearen irteera guztietatik uniformeki isurtzen den egiaztatzen du. Banatzailea ur-iturri batera konektatzen dute eta balbula bakoitza banan-banan irekitzen dute. Irteera bakoitzak fluxu etengabea eman behar du, bat-bateko jaitsierarik edo gorakadarik gabe. Emaria ahula edo irregularra bada, teknikariek blokeoak edo barne-pilaketak aztertzen dituzte.

Aholkua:Beti kontrolatu presio-neurgailua proba honetan zehar, sistema funtzionamendu-muga seguruen barruan dagoela ziurtatzeko.

Ihesen detekzioa eta presioaren egiaztapena

Ihesak detektatzeak ekipoak eta langileak babesten ditu. Teknikariek sistema presurizatzen dute eta juntura, balbula eta zigilu guztiak ikuskatzen dituzte hezetasun edo tanta zantzurik dagoen ikusteko. Xaboi-ura erabiltzen dute ihes txikiak detektatzeko, konexio-puntuetan burbuilak bilatuz. Presio-kontrolek baieztatzen dute...3 bideko ur banatzaileaKarga normal eta puntakoetan egonkor mantentzen da. Presioa ustekabean jaisten bada, ezkutuko ihesa edo zigilu akastuna adieraz dezake horrek.

Errendimenduaren egiaztapena

Errendimenduaren egiaztapenak zatitzaileak funtzionamendu-arauak betetzen dituela ziurtatzen du. Teknikariek benetako emari-tasak eta presioak fabrikatzailearen zehaztapenekin alderatzen dituzte. Neurgailu eta emari-neurgailu kalibratuak erabiltzen dituzte irakurketa zehatzak lortzeko. Zatitzaileak arau horiek betetzen ez baditu, emaitzak dokumentatzen dituzte eta mantentze-lan zuzentzaileak programatzen dituzte.
Taula sinple batek errendimendua kontrolatzen laguntzen du:

Proba-parametroa Espero den balioa Benetako balioa Gainditu/Suspenditu
Emari-tasa (L/min) 300 295 Pasa
Presioa (bar) 10 9.8 Pasa
Ihes-proba Bat ere ez Bat ere ez Pasa

Lubrifikazioa eta Mugitzen diren Piezen Zainketa

Lubrifikazio egokiak mugikorreko piezak egoera onean mantentzen ditu. Teknikariek lubrifikatzaile homologatuak aplikatzen dituzte balbula-zurtoinetan, heldulekuetan eta zigiluetan. Gehiegizko lubrifikazioa saihesten dute, hautsa eta hondakinak erakar baititzake. Ohiko zaintzak itsastea eragozten du eta higadura murrizten du.

Oharra:Erabili beti fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzaileak junturak edo juntak kaltetu ez daitezen.

Kalibrazioa eta doikuntza

Kalibrazioak 3 bideko ur-banatzailearen zehaztasuna eta segurtasuna mantentzen ditu. Teknikariek urratsez urrats prozesu bat jarraitzen dute balbula bakoitza doitzeko:

  1. Kendu tapoi zilindrikoa arandelarekin balbularen 1/8″ BSP atakatik.
  2. Presio-neurgailu bat portuan jarri.
  3. Itxi doitzen ari den elementuaren entxufea, beste entxufeak irekita utziz.
  4. Ponpa martxan jarri.
  5. Doitu balbula neurgailuak 20-30 bar markatzen duen arteerabilera-presio maximoaren gainetik, baina erliebe-balbularen ezarpenaren azpitik.
  6. Kendu neurgailua eta jarri berriro muturreko tapoia.

Urrats hauek errepikatzen dituzte balbula bakoitzerako. Prozesu honek irteera bakoitzak presio-muga seguruen barruan funtzionatzen duela ziurtatzen du.

Higatutako edo kaltetutako osagaiak ordezkatzea

Kaltetutako piezak ordezkatzeak 3 bideko ur-banatzailea fidagarria mantentzen du. Teknikariek segurtasun-protokolo zorrotzak jarraitzen dituzte:

  1. Itzali motorra eta utzi hozten abiarazi aurretik.
  2. Erabili eskularruak eta segurtasun-betaurrekoak babesteko.
  3. Ihesak saihesteko, itxi erregaiaren hornidura balbula edo brida batekin.
  4. Erabili ontzi bat isuritako erregaia biltzeko.
  5. Muntatu pieza berriak ondo finkatuz, kroskoan zuzenean instalatzea saihestuz.
  6. Aplikatu itsas mailako zigilatzailea ura ihes egitea saihesteko.
  7. Instalatu ondoren, egiaztatu ihesak motorra berrabiarazi aurretik.
  8. Mantendu eta ordezkatu iragazkiak aldizka errendimendu onena lortzeko.

Segurtasun alerta:Ez saltatu inoiz babes pertsonaleko ekipamendua edo ihesen egiaztapenak piezak ordezkatzean.

3 bideko ur-banatzailearen arazoak konpontzea eta dokumentazioa

Arazo ohikoenak konpontzea

Teknikariek askotan arazo batzuk izaten dituzte, hala nola ur-fluxu irregularra, presio-jaitsierak edo ustekabeko ihesak 3 bideko ur-banatzaile batean. Arazoak konpontzen hasten dira higadura edo kalteen zantzu nabarmenak egiaztatuz. Arazoak jarraitzen badu, diagnostiko-tresnak erabiltzen dituzte ezkutuko akatsak identifikatzeko. Gaur egungo instalazioek metodo aurreratuak erabiltzen dituzte akatsak goiz detektatzeko.

Ikerketa honetan TPSrako akatsak detektatzeko eta diagnostikatzeko metodologia berri bat proposatzen da. Sisteman akats baten berri goiz eman dezake eta sistema espezifikorako erraz egokitzeko gaitasuna du. Metodologia erabiliz eraiki zenBayesiar Sinesmen Sarea (BBN)teknika, zeinak irudikapen grafikoa, adituen ezagutza sartzea eta ziurgabetasunen modelizazio probabilista ahalbidetzen duen.

Teknikariek sentsoreen datuetan oinarritzen dira emaria eta presioa kontrolatzeko. Irakurketak espero diren balioekin bat ez datozenean, BBN eredua erabiltzen dute arazoaren iturria aurkitzeko. Ikuspegi honek sentsoreen inkoherentziak hutsegite modu espezifikoekin lotzen laguntzen du.

BBN-k banatzailearen atal desberdinetan zehar petrolioaren, uraren eta gasaren hedapena modelatzen du, eta osagaien hutsegite moduen eta prozesuko aldagaien arteko elkarrekintzak, hala nola banatzailean instalatutako sentsoreek kontrolatzen duten maila edo emaria. Emaitzek adierazi zuten hutsegiteen detekzio eta diagnostiko ereduak sentsoreen irakurketetan inkoherentziak detektatu eta dagokien hutsegite moduekin lotu ahal izan zituela banatzailean hutsegite bakarra edo anitz zeudenean.

Mantentze-jarduerak grabatzea

Dokumentazio zehatza.epe luzerako fidagarritasuna onartzen du. Teknikariek ikuskapen, proba eta konponketa bakoitza mantentze-erregistro batean erregistratzen dute. Data, egindako ekintzak eta ordezkatutako piezak sartzen dituzte. Erregistro honek errendimendu-joerak jarraitzen eta etorkizuneko mantentze-lanak planifikatzen laguntzen du.

Mantentze-lanen erregistro sinple batek honelako itxura izan dezake:

Data Jarduera Teknikaria Oharrak
2024-06-01 Fluxu-proba J. Smith Entxufe guztiak normal
2024-06-10 Ihesen konponketa L. Chen Junta ordezkatua
2024-06-15 Kalibrazioa M. Patel 2. balbula doitua

Aholkua: Erregistroak etengabe gordetzeak bermatzen du 3 norabideko ur banatzailea larrialdietarako prest dagoela eta segurtasun arauak betetzen dituela.


  • 3 Bideko Ur Banatzailea erabiltzeko prest mantentzen dute aldizkako ikuskapen, proba eta mantentze-lanek.
  • Teknikariek arazoak azkar konpontzen dituzte matxurak saihesteko.
  • Kontrol-zerrenda batek urrats guztiak burutzen direla ziurtatzen laguntzen du.

Aholkua:Arreta etengabeak ekipamenduen bizitza luzatzen du eta segurtasuna bermatzen du eragiketa guztietan.

Maiz egiten diren galderak

Zenbatetan probatu beharko lukete teknikariek 3 bideko ur banatzaile bat?

Teknikariek zatitzailea probatzen dutesei hilabetero. Aldian-aldian egiaztatzeak segurtasuna mantentzen eta funtzionamendu fidagarria bermatzen laguntzen du.

Zein seinalek erakusten dute 3 norabideko ur-banatzaile batek mantentze-lanak behar dituela?

Teknikariek ihesak, ur-fluxu irregularra edo zarata ezohikoak bilatzen dituzte. Seinale hauek adierazten dute banatzaileak berehalako arreta behar duela.

Zein lubrifikatzaile da egokiena mugitzen diren piezen kasuan?

Teknikariek fabrikatzaileak onartutako lubrifikatzaileak erabiltzen dituzte. Beheko taulan ohiko aukerak agertzen dira:

Lubrifikatzaile mota Aplikazio Eremua
Silikonazko oinarria Balbula-zurtoinak
PTFE oinarriduna Heldulekuak, zigiluak

David

Bezeroen kudeatzailea

Yuyao World Fire Fighting Equipment Co., Ltd-eko Bezero Kudeatzaile dedikatu gisa, 20 urte baino gehiagoko fabrikazio-esperientzia erabiltzen dut bezero global bati suteen aurkako segurtasun-irtenbide fidagarriak eta ziurtatuak eskaintzeko. Zhejiang-en estrategikoki kokatuta gaude eta 30.000 m²-ko ISO 9001:2015 ziurtagiria duen fabrika dugu, eta kalitate-kontrol zorrotza bermatzen dugu produktu guztien ekoizpenetik entregara arte: su-hidranteetatik eta balbuletatik hasi eta UL/FM/LPCB ziurtagiria duten itzalgailuetaraino.

Zure proiektuak pertsonalki gainbegiratzen ditut gure industriako produktu liderrek zure zehaztapen eta segurtasun estandar zehatzak betetzen dituztela ziurtatzeko, garrantzitsuena babesten laguntzeko. Lankidetzan aritu nirekin zuzeneko zerbitzu bat lortzeko, bitartekariak ezabatuz eta kalitatea eta balioa bermatuz.


Argitaratze data: 2025eko irailaren 1a